【電池跌落試驗機試驗步驟】

1.提起試樣品固定于跌落托臂上，預定狀態將其支撐住，升至所需的跌落高度位置。其高度與預定高度之差不得超過預定高度 度指釋放時試驗樣品的低點與沖擊臺面之間的距離。

2.按下列預定狀態，釋放試驗樣品：

（1）面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2o;

（2）棱跌落時，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過2o，試驗樣品上規定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱;

（3）角跌落時，試驗樣品上規定面與沖擊臺面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%（以較大數值為準），使試驗樣品 跌落的角;

（4）無論何種狀態和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。 3.實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。

4.試驗后按有關標準或規定檢查包裝及內裝物的損壞情況。并分析試驗結果。

單翼跌落試驗機操作說明：

　　1、連接電源：AC380V 50HZ三相五線，接線法詳見控制箱上標注。

　　2、打開電源開關，電源指示燈亮。

　　3、按下降鍵，等升降箱下降一定所需高度時(或下限位時)。

　　4、再將待測試品放置在測試板上，用夾具將試樣固定完成（自行按所需棱、角、面來固定試樣），在高度表上設置所需要測試的高度。

　　5、按跌落鍵，測試物品自由落下，測試完成（此時嚴禁非培訓之人員進入黃色警戒線內做任何有關試驗操作，嚴禁站在跌落臂下，非常危險）。

　　6、按復位鍵回位，進行下一輪測試。

動力電池跌落試驗機適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、動力電池模塊、動力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產品配合萬向調節裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

電氣控制要求：

1、控制要求

1）本裝置采用PLC控制方式，作為PLC已設定參數的輔助控制功能，可以實現壓力值設定、跌落釋放動作、手動排煙等現場操作功能。

2）對于傳動部分的行程驅動，都提供限位開關保護功能。

3）人機交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。

2、電氣

系統具有自我保護系統(含停電、過壓、過熱、計算機故障等保護；設備自身的過壓、過流等保護；避免測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)

3、安裝要求

需方提供排氣煙道。或根據具體要求，供方另行單設計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。

動力電池跌落試驗機用于行動電話（手機）、手機鋰電池、對講機、電子詞典，樓寓對講電話、CD/MD/MP3、小包箱等小型消費類電子制品及零部件之自由落下試驗。適用于動力電池、電池等小型消費類電子制品及零部件之自由落下試驗；該機采用電動結構，將被測試件置于夾具（可調行程）夾牢，按下跌落鍵，試件將作自由落體試驗，跌落高度可作上下調整，多種跌落地板可供選用。

動力電池跌落試驗機適用于動力電池、電池等小型消費類電子制品及零部件之自由落下試驗，而電池包跌落試驗機則適用對象為蓄電池包或系統，以實際維修或者安裝過程中很有可能跌落的方向試驗。

維護
1、設施在每次測試后,須要落臂下降,避免長時間重置操縱桿拉彈簧變形,影響試驗結果,請在電機停止轉動前位置下降后方可壓;
2、新設施安裝后,滑動圓桿油須要添加適當的低濃度。
3,如果石油在很長的一段時間之后會產生大量的粉塵在機到下方,清潔油,再次之前崇基潤滑;
4、新設施,使用500次以上將螺釘緊固,防止故障;
5、設施、電梯井和鏈須要定期添加潤滑油;
6、齒輪減速器改變油每6個月一次。
7、不須要切斷所有工作上的權力,電梯井清潔;
8,運行者不能隨意運行。

隨著鋰離子電池在移動通訊和電子電器等領域的廣泛運用，鋰離子電池的安全事故也頻頻見于報端。當人們常用的手機瞬間變成“危險物體”時，試問還有誰會經常把手機帶在身邊。所以通過標準體系的電池安全性能檢測是解決電池安全性能是否可靠的途徑。

電池跌落試驗機于測試產品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。嚴格依據國標GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性要求與測試方法》要求，模擬電池包從高度為1m的高度處自由跌落到水泥地面上，觀察2h,電池包或系統無電解泄漏，著火或爆炸現場為合格。

動力電池跌落試驗機用于測試電池樣品從不同高度，不同角度自由落體跌落在不同材質的跌落底板上，檢測電池的安全性能。同時本機同樣適用于行動電話，對講機，電子詞典，樓宇對講機，CD/MD/MP3等電機制品及零部件包裝箱的自由落體試驗。