箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對制品進行加熱、保溫和冷卻處理的整個加熱過程中制品固定不動，進料和出料通過單一的門或槽進行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。

箱式爐的工藝庫的設(shè)計與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計算的參數(shù)可調(diào)，了對層深要求的各種零件計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結(jié)果，并可 隨時查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現(xiàn)碳共滲。

在設(shè)計箱式爐時，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護變得非常容易。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時的浪費，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以盡量擴大箱式爐均溫區(qū)。

馬弗爐的日常清洗注意事項：

1、爐膛需要每周定時清理，清理時間為停爐后進行。

2、爐膛清洗溫度為800℃到900℃，將底盤全部取出進行清洗。

3、底盤和夾具在淬火之后要立即返回預(yù)冷室進行清理。

4、煤氣燒嘴在使用前用煤油清理一遍。

5、使用空氣噴嘴從爐膛進料口吹入，閥門不能太大，操作時需要左右擺動，防止局部溫度過高。

產(chǎn)品特征
1、能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣絕緣，簡單容易操作。

2、升溫速度較快，升至1000℃只需40分鐘。（建議每分鐘十五度）

3、爐膛加熱方式是輻射加熱，溫度分布均勻。

4、溫度自行控制：PID控制器可以設(shè)置溫度曲線以及保溫功能。

5、保溫：產(chǎn)品采用進口的高溫材料，三層保溫，PID可自行設(shè)置保溫時長。

6、加熱器：采用進口加熱器，耐用環(huán)保，加熱速度快。

7、外部采用高溫烤漆和鋅材料，不容易掉漆和生銹。