特點:
?液位測量精度±1mm；
?可同時測量液位、界面、比重及罐內溫度；
免開蓋調試功能；
?自動校準功能；
?現場顯示及遠傳功能；
?液體表面氣泡及乳化層不影響測量精度；
?罐底沉積物不影響測量精度；
?可選用各種罐型的測量；
?參數設置簡單，方便的中文設置菜單及顯示；
?液體儲存腔與電子測量腔完全隔離；

主要技術指標：

測量范圍： 0-32米
精 度： ±0.5%
示值分辨率：1mm
環境溫度： -40～+55
相對濕度：≤95%
四 線 制：其中兩線為電源 接口螺紋M20×1.5
兩線為電流輸出 接口螺紋M20×1.5
輸? 出：模擬量 4-20mA DC
數字量HART? 1200波特移頻鍵控（FSK）
電源電壓： 24V DC
工作壓力：＜4.0MPa
介質溫度：?＜200℃
材 質：電子腔室：鑄鋁

接口法蘭標準：HG20593-97 RF面? DN=65mm? PN=1.6MPa
防爆等級： Exd IIC T6
防護等級：IP67

該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動，調整浮子上下移動重新達到平衡點。整個系統構成了一個閉環反饋回路（如圖1所示），其度可達±0.7mm，而且，其自身帶有的掛料補償功能，能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變。

伺服液位計基本由接線端子部分、電子部分、磁鼓室、測量鋼絲、浮子構成。
吊浮子的鋼絲纏繞在磁鼓表面的槽中；馬達單元安裝在磁鼓的軸上；馬達單元將力距傳遞到力傳感器；力傳感器將力距轉變成頻率信號；伺服處理單元從力傳感器接收頻率，通過馬達控制浮子的位置。
三種安裝方式：保護管安裝，直接安裝，保護管貼導向管安裝

中能儀表介紹伺服液位計的工作原理,它是基于力平衡的原理,由微伺服電動機驅動體積較小的浮子,使其中地進行液位或界面測量,其基本工和過程是:浮子用測量鋼絲懸掛在儀表外殼內,而測量鋼絲纏繞在精密加工過的外輪鼓上,外磁鐵被固定在外輪鼓內,并與固定在內輪鼓內磁鐵耦合在一起.當液位計工作時,浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產生力矩,從而引起磁通量的變化.輪鼓組件間的磁通量變化導致內磁鐵上的電磁傳感器（霍爾元件）的輸出電壓信號發生變化,其電壓值與貯存于CPU中的參考電壓相比較.當浮子的位置平衡時,其差值為零.整個系統構成了一個閉環反饋回路,其度可達±0.7mm,而且,其自身帶有的掛料補償功能,能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變.當被測介質液位變化時,使得浮子發生改變.其結果是磁耦力矩被改變,使得帶有溫度補償的霍爾元件的輸出電壓發生變化.該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動,帶動浮子上下移動重新達到平衡點.
伺服液位計是一種多功能儀表,既可以測量液位,也可以測量界面\密度和罐底等參數,一直被廣泛地用于儲罐液位的高度測量.因此在石油\化工\冶金\醫藥\食品等行業中被廣泛應用這種儀表在測量方法上與傳統的測量方法完全的不同使得其在測量精度上是目前世界上所有物位測量儀表所不能比擬的.
智能型伺服式液位計通過罐頂安裝可滿足單一或多項測量要求.即可對罐區內所有罐的液位\溫度\壓力等進行集中測量\控制\顯示及打印報表等,并可根據以上參數實行罐區的自動化計量及數據的上傳.一般適用于常壓至2.5Mpa壓力的應用場合.新型的伺服式液位計在功能上有了很大的提高,如預診斷功能,提示進行儀表維護,如更換已老化的測量鋼絲,電氣\機電部分出現故障等;浮子重量自動補償,補償浮子因為長期處在所測介質中可能粘連介質或被介質腐蝕而造成浮子重量的增加或減少;測量鋼絲自動補償,當測量浮子達到檢測窗上,儀表可自動進行檢測補償.伺服液位計根據不同的應用工況,可選擇不同外殼材質和耐壓等級.
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，液位計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。