冷箱、熱箱立控制，箱門立，擴大試驗箱的適用范圍(一箱三用)。產品保溫效果可以得到充分。試驗箱門與循環風機、提籃傳動等互鎖，以保護操作人員的安全。一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源將自動切斷。冷熱沖擊試驗箱廠家在箱頂設計有標準的導線孔管，方便用戶將傳感器線引入箱內，檢測電纜等類型的導線。

制冷系統壓縮機、電磁閥也有可能會導致控制器黑屏而無法顯示的。那么我們可以通過聽與摸來大概了解是什么硬件損壞，假如是壓縮機故障，壓縮機的聲音會異常或者 不動作不啟動或者壓縮機自身比平時溫度高出許多，而電磁閥故障及其它制冷的零件故障使用者不是太好掌握。

冷熱沖擊實驗箱也叫冷熱沖擊機，適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。

冷熱沖擊實驗箱主控制器采用進口日本“OYO”雙回路液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。 溫度恢復時小于等于5分鐘

制冷系統及壓縮機：為了試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊式冷　系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

采用采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
具96個試驗規范立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；
箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
可立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，設備的長期可靠性

不同溫段沖擊：由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能；另有立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣
進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣
排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能
預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗
曝露時間縮短功能
試驗區的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能
前處理/后處理功能
在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間
干燥運轉功能
試驗結件下運轉一定的時間

輔助結構
密封：門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條以確保測試區的密閉
門把手：采用無反作用門把手，操作更簡便
樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅動系統作上下移動
腳輪：機器底部采用可固定式PU活動輪
采用立式體、冷熱兩箱，采用提籃轉換試品所在實驗區域的方法，達到冷熱沖擊試驗目的；這種結構大限度減小了冷熱沖擊時的熱負荷，縮短了溫度回復時間，也是可靠、節能的一種冷熱沖擊的方式