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供應(yīng)伺服式液位計(jì),伺服式液位計(jì)廠家報(bào)價(jià),重慶伺服式液位計(jì),伺服式液位計(jì)報(bào)價(jià) |
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該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整浮子上下移動(dòng)重新達(dá)到平衡點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)閉環(huán)反饋回路(如圖1所示),其度可達(dá)±0.7mm,而且,其自身帶有的掛料補(bǔ)償功能,能夠補(bǔ)償由于鋼絲或浮子上附著被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)致的鋼絲張力的改變。
油罐儲(chǔ)油量自動(dòng)計(jì)量裝置。包括一次檢測(cè)儀表和二次控制顯示儀表。...接觸式液位計(jì)測(cè)量部件直接接觸被測(cè)介質(zhì),常見(jiàn)的有鋼帶浮子液位計(jì)、伺服式液位計(jì)、電容式液位計(jì)等。鋼帶浮子液位計(jì),采用浮子、鋼帶等部件來(lái)檢測(cè)液位。伺服式液位計(jì),采用低壓伺服電動(dòng)機(jī) ...
中能儀表介紹伺服液位計(jì)的工作原理,它是基于力平衡的原理,由微伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)體積較小的浮子,使其中地進(jìn)行液位或界面測(cè)量,其基本工和過(guò)程是:浮子用測(cè)量鋼絲懸掛在儀表外殼內(nèi),而測(cè)量鋼絲纏繞在精密加工過(guò)的外輪鼓上,外磁鐵被固定在外輪鼓內(nèi),并與固定在內(nèi)輪鼓內(nèi)磁鐵耦合在一起.當(dāng)液位計(jì)工作時(shí),浮子作用于細(xì)鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產(chǎn)生力矩,從而引起磁通量的變化.輪鼓組件間的磁通量變化導(dǎo)致內(nèi)磁鐵上的電磁傳感器(霍爾元件)的輸出電壓信號(hào)發(fā)生變化,其電壓值與貯存于CPU中的參考電壓相比較.當(dāng)浮子的位置平衡時(shí),其差值為零.整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)閉環(huán)反饋回路,其度可達(dá)±0.7mm,而且,其自身帶有的掛料補(bǔ)償功能,能夠補(bǔ)償由于鋼絲或浮子上附著被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)致的鋼絲張力的改變.當(dāng)被測(cè)介質(zhì)液位變化時(shí),使得浮子發(fā)生改變.其結(jié)果是磁耦力矩被改變,使得帶有溫度補(bǔ)償?shù)幕魻栐妮敵鲭妷喊l(fā)生變化.該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)浮子上下移動(dòng)重新達(dá)到平衡點(diǎn).
該液位計(jì)適用于高溫高壓液體容器的液位、界位的測(cè)量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐完全隔離,使用安全、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便可靠、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低、便于安裝維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍:200~15000㎜(超過(guò)6000mm的或運(yùn)輸條件不允許超過(guò)長(zhǎng)度的液位計(jì)可采購(gòu)分段制造)
顯示精度:±10mm;
工作壓力:6.3、10.0、16.0、25.0MPa;
介質(zhì)溫度:-20℃~450℃;
介質(zhì)密度:≥.0.5g/cm3;
介質(zhì)密度差:≥.0.15g/cm3(測(cè)量界位)
介質(zhì)粘度:≤0.4Pa·S;
過(guò)程連接:DN20/25 PN1.0 (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG20592~20635-97),如需其它標(biāo)準(zhǔn)可按客戶要求制造。
接液材質(zhì):316SS、316L等等
(按介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及使用溫度壓力選擇);
磁浮球液位計(jì)
浮子材質(zhì):316SS、316L、鈦等。
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí),液位計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測(cè)量結(jié)果。
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