用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過(guò)程曲線和終處理結(jié)果，并可 隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無(wú)中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過(guò)程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時(shí)的浪費(fèi)，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。

安裝與使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無(wú)損，配件是否。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了安全操作，電爐與控制器可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。
5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無(wú)誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀（見(jiàn)下圖）的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫 [1] 。

當(dāng)馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，進(jìn)行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
實(shí)驗(yàn)前，溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開關(guān)置“關(guān)”。

當(dāng)馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫至200℃四小時(shí)，200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。

根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。