輸煤皮帶拉繩開關 型號:G326.T2/1參數AC/DC450V /10A防腐防塵，觸點容量高是一款帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機?，F階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。

麻城施邁賽拉繩開關 型號:G326.T2/1|AC/DC450V 10A采用高強度防腐外殼壓鑄生產壽命長，可靠性高，經濟且操作簡單，本開關因安裝方便，響應快，使用壽命長，等優點，現已在各業各業都有應用到，常見應用領域電力，礦用，碼頭，鋼廠等。

拉繩開關俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現對膠帶機及人身安全的保護
拉繩開關G326.T2/1是帶式輸送機的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產品，為國內技術。
選型原則
①要根據拉繩開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作標準的拉繩開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉繩開關顯示出動作狀態，比較的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節約時間，減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發生故障或突發情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。

工作原理：當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。

主要組成部分

雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

安裝調整
本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環，以支撐鋼絲繩其能正常工作。
輸送皮帶維護工操作規程
1、維修人員熟悉了解，并能正確使用以下工具：注油槍，油壓千斤頂，手動葫蘆，撬棍，尖棍，大錘。多人作業的場所，分工明確，專人指揮，同一行動，相互監督，作業中要確保周圍工作人員的安全，使用手動葫蘆、油壓千斤頂掛牢，綁實，頂實，防止意外發生。
2、檢修皮帶機、機械設備時，在停機狀態下進行，并切斷電源、閉鎖開關、設專人看守。
3、檢修工要根據運量、運距的變化，確定所需初張力，由于在運轉過程中，張力也在變動，所以應經常檢查張力值保持在一定范圍。
4、檢查機頭、機架、機尾各裝載點螺栓是否堅固
5、檢查膠帶有無撕裂，接頭連接是否完好，硫化接頭部位要防止有水進入帶芯。
6、檢查膠帶是否跑偏，所有托輥轉動靈活，各部溫度、聲音是否正常。
7、滾筒、托輥：
滾筒表面應光滑，轉動應靈活，膠面滾筒膠層與滾筒表面緊密結合，不得有脫層和裂口，托輥轉動靈活無卡阻現象，緩沖托輥橡膠層磨損量不得超過原凸起高度一半。
8、架體：機頭架、機尾架、固定機架不得有開焊現象，安裝軸承座的兩個平面水平，貫平高度，和對應孔的對角線偏差按照標準規定值執行。
9、張緊部位：張緊跑車在軌道上行走自如，無異常，絞車減速器密封良好，傳動平穩無異響，操作靈活，滾筒、滑輪無缺邊和裂紋，運轉靈活可靠。
10、清掃器和保護：機頭、機尾清掃器，調節裝置完整無缺，清掃器刮報高度不小于20mm，并有足夠的壓力，與膠帶接觸長度不小于85%，各保護完整有效，動作可靠。
11、檢查觀察減速器的油位，及時添加潤滑油。、
12、及時更換轉動不靈活和軸向竄動量大于2mm的托輥、輥子。
13、及時按要求給各滾筒加注潤滑脂。
14、及時修補膠帶表面剝落和損傷面。
15、每一環節的檢查檢修都要根據皮帶機的完好標準評析，檢查檢修。
16、拆裝滾筒和其它部件時，操作人員不得站在滾筒下面和所拆部件的下方以防傷人，拆除有彈性的零部件時，不得站在零件的對面，并有防護安全罩和采取一定的安全措施。
17、抬運大件時專人指揮，做到步調一致，同起同放。
18、 每次檢修完畢后，要及時認真填寫檢修記錄，做好技術存檔工作。