防撕裂開關(guān)CBST1800-35N皮帶縱向檢測裝置為昂貴的皮帶提供可靠的保護(hù)，在皮帶出現(xiàn)由于撕裂交界處損壞或銳利物凸出皮帶時(shí)，撕裂開關(guān)能給監(jiān)視人員提供報(bào)警信號(hào)或 關(guān)掉輸送機(jī)。

CBST1800-35N縱向撕裂開關(guān)\AC250V\2A\IP56用于皮帶出現(xiàn)撕裂、翟破、交結(jié)處損壞或者鋒利物凸出皮帶時(shí)，撕裂開關(guān)能給監(jiān)視人員提供報(bào)警信號(hào)或關(guān)平輸送機(jī)電源。

　　縱向撕裂開關(guān)技術(shù)指標(biāo)環(huán)境溫度：-30°c-+75°c環(huán)境濕度：不大于85％觸點(diǎn)數(shù)量：常開2 常閉2觸點(diǎn)數(shù)量：AC380V/3A 220V5A復(fù)位方式：手動(dòng)復(fù)位動(dòng)作力：0.9kg重量：4kg可靠性：＞10°/次內(nèi)部采用進(jìn)口元件防護(hù)等級(jí)：IP65

　　縱向撕裂開關(guān)工作原理

　　皮帶輸送機(jī)的撕裂保護(hù)裝置的主要特點(diǎn)是簡單實(shí)用。檢查皮帶撕裂的器件離膠帶非工作面很近，皮帶如果發(fā)生撕裂事故，即使沒有灑煤，但皮帶的撕裂處兩邊會(huì)出現(xiàn)迭加，撕裂邊緣會(huì)比正常膠帶下沉。正是這點(diǎn)下沉的距離使皮帶帶動(dòng)檢測皮帶撕裂的器件發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而獲得皮帶發(fā)出撕裂的信號(hào)，通過程序控制立即停止該皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，避免撕裂事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　縱向撕裂開關(guān)安裝方法：

　　皮帶輸送機(jī)的撕裂保護(hù)裝置是安裝在皮帶輸送機(jī)受料點(diǎn)前方1米左右的，使用前觀察好皮帶輸送機(jī)正常帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶非工作面的位置，然后將檢測皮帶撕裂的器件安裝位置離開正常帶料位置3~5mm左右，并調(diào)整好平衡塊，正常情況下檢測器件不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。之后便可照常規(guī)接入控制程序中投入使用。

　　主要功能與用途：

　　主要用于檢測各種規(guī)格型號(hào)的帶式輸送機(jī)膠帶縱向撕裂（惡性事故），當(dāng)膠帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)能及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)以防止撕裂事故擴(kuò)大化，給用戶造成嚴(yán)重?fù)p失。停機(jī)信號(hào)、線路監(jiān)控、故障自檢、聯(lián)網(wǎng)通信等。 產(chǎn)品適用于電力、煤礦、建材、碼頭、冶金等行業(yè)，從事散料輸送的各種帶式輸送機(jī)。

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　1.防護(hù)等級(jí)：IP56

　　2.工作電壓：AC220V50HZ

　　3.輸出接點(diǎn)：1常開、1常閉一組轉(zhuǎn)換接點(diǎn)

　　4.接點(diǎn)容量：AC220V5A

　　5.感知器工作位置：將感知器安裝在膠帶機(jī)導(dǎo)料槽下端之上膠帶下面，每組可根據(jù)需要安裝四支

　　6.輸出延時(shí)：1s～5s。

　　7.通信數(shù)據(jù)：通信接口：RS485

　　8.提供信息內(nèi)容：本檢測器地址、開/關(guān)狀態(tài)、觸點(diǎn)/線路故障地址

　　9.通信協(xié)議：Modbus RTU

　　10.聯(lián)網(wǎng)方式：檢測器可連接到ZCY01膠帶機(jī)綜合檢測儀的接口1上，也可直接掛接在用戶的RS485總線上。

　　縱向撕裂傳感器主要品種：

　　輸送帶產(chǎn)生縱向撕裂的主要原因有以下幾個(gè)方面:

　　1、輸送帶發(fā)生跑偏導(dǎo)致的撕裂輸送帶在運(yùn)行的過程中，當(dāng)一側(cè)發(fā)生偏移較大時(shí)，就會(huì)在這一側(cè)形成折疊或褶皺，輸送帶就會(huì)受到不均勻的拉力而被刮傷或劃傷，造成輸送帶撕裂。

　　2、輸送帶上物料的卡壓導(dǎo)致的撕裂 該情況一般發(fā)生于溜槽的下部。因?yàn)榱锊鄣呐c輸送帶之間的距離是有限的，而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的，承載力的強(qiáng)度也是不均勻的。

　　當(dāng)運(yùn)輸?shù)奈锪弦粋?cè)的長度超過了這個(gè)距離時(shí)，容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的之間，進(jìn)而造成輸送帶撕裂。

　　3、異物的劃傷導(dǎo)致的撕裂。這種撕裂一般也發(fā)生于溜槽的下部，常見的有2種情況：

　　①由長且尖利的異物造成的劃傷。如果進(jìn)入溜槽的異物尺寸過大而不能通過時(shí)，異物就會(huì)卡在溜槽的下部，當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生撕裂；

　　②尖利的異物造成穿透劃傷。根據(jù)生產(chǎn)流程的需要，2條銜接的輸送帶首尾要存在一定的高度落差，這樣才能給上方輸送帶上的物料存儲(chǔ)一定大小的勢能，當(dāng)物料落在下方的輸送帶上時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一定的速度。假如物料中混入了尖銳的異物，當(dāng)其與輸送帶接觸時(shí)因?yàn)閼T性，異物的下部將直接將輸送帶穿透卡在托輥之上，而上部將被溜槽的阻擋，這樣異物就會(huì)像利刀一樣威脅著輸送帶）輸送帶抽芯導(dǎo)致的撕裂。

　　當(dāng)輸送帶受到劇烈的沖擊力時(shí)，可能會(huì)使輸送帶中鋼絲繩斷裂，經(jīng)過長時(shí)間外力的作用，斷裂的繩頭會(huì)從輸送帶的黏合處、接頭處、磨損較嚴(yán)重的地方露到蓋膠外。