由吹氣裝置組成的液位測量系統(tǒng)沒有可動部件，除吹氣管外，其它測量元件不與被測介質(zhì)接觸。
單表安裝、面板安裝，可選單路、雙路或多路結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)緊湊、堅固，可將測量所需主要零部件集成在一塊面板上，便于安裝和維修。
全機械結(jié)構(gòu)，密封性好，故障率低，維護量較小。

吹氣式液位計測量液位準確，狀態(tài)穩(wěn)定，且維護方便。新疆藍山屯河能源有限公司年產(chǎn)10.4萬噸丁二醇項目，在BDO裝置高壓加氫工序主、副反應釜上設置的吹氣式液位計，對三臺高壓、高溫、介質(zhì)易起泡沫的反應釜液位監(jiān)控及全裝置的穩(wěn)定運行起到了重要作用。

密度修正
當介質(zhì)組分發(fā)生變化時，或因溫度的變化而引起密度變化時，須增加兩根吹氣管及差壓變送器變送器B，由此檢測介質(zhì)密度，從而修正液位數(shù)值。
ΔP2 =ρ×g×h1
ρ=ΔP2/(g×h1)
式中， ΔP2為差壓變送器B(用于密度測量)的差壓值；h1為密度測量吹氣管的固定液位差值。

將式ρ=ΔP2/(g×h1)代入到式h=P1/(ρ×g)中，得到液位h的測量結(jié)果:
h=P1/(ΔP2/h1)=h1×P1/ΔP2

在實際安裝、運行中，該吹氣式液位計的使用須滿足以下條件：
①吹氣式液位計測量液位的前提條件是正相導壓管的下端有微量氣泡緩慢逸出，因此反吹氣采用了從上游工序氫氣循環(huán)壓縮機送過來的30.5MPa左右的無塵、無油、無水的純凈高壓氫氣，且反吹壓力微反應釜內(nèi)部壓力約0.08-0.2MPa。
②差壓變送器的安裝位置好反應釜內(nèi)的高液位，若不能，安裝彎管，其高度超過高液位，以防止被測介質(zhì)進入變送器。
③吹氣法測量液位的關(guān)鍵是要有恒定的吹氣流量，否則會產(chǎn)生較大誤差。吹掃裝置使用限流孔板，讓孔板后面的壓力和孔板前的壓力之比在小于臨界壓縮比時，氣體的流速不再隨孔板前后的壓差變化而變化，且流經(jīng)孔板的流量大。基于以上原理，限流孔板選擇為孔徑0.8mm的透鏡連接方式，起到限流穩(wěn)壓的作用。
④當上游工序氫氣循環(huán)壓縮停機時，及時關(guān)閉反應釜頂部反吹氣根部閥，防止釜內(nèi)溶液倒流。

該儀器還具備自動校準功能，能夠在使用過程中自動調(diào)整測量參數(shù)，確保測量結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性。
吹氣式液位計采用的傳感器技術(shù)，能夠?qū)崟r將液位信號轉(zhuǎn)換為電信號進行傳輸和處理，提高了測量效率。
選擇吹氣式液位計，就是選擇了、、穩(wěn)定的液位測量解決方案，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供了有力的支持。
我們相信，在未來的工業(yè)生產(chǎn)中，吹氣式液位計將會發(fā)揮更加重要的作用，為企業(yè)的智能化、自動化生產(chǎn)貢獻力量。