用于模擬計算的參數可調，了對層深要求的各種零件計算結果的準確性。白件入爐后，監控模塊就對其監視跟蹤，直至出爐。零件處理結果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結果，并可 隨時查閱和打印，便于質量跟蹤。系統可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現碳共滲。

箱式爐的“在線監控器”功能通過對現場數據的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續處理時，在線監控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

箱式爐所具有的應用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設置口令字，以免關鍵的數據及工藝參數被非法改動。在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經過確認才能生效，以免產生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執行過程的任何改動，都將被記錄在相應的數據庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據。

技術參數
（1）內膛尺寸：（寬×深×高mm）120×200×300。
（2）額定溫度：1000℃（120），1200℃（120A）。
（3）電源電壓：AC 220V。
（4）功率：4KW（120），5KW（120A）。

使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數產生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
(一)工作環境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經常保持爐膛內的清潔。
(二)使用時爐膛溫度不得超過高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發現異常情況，應立即斷電，并由維修人員檢修。
(三)使用時爐門要輕關輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以安全和避免損壞爐膛。
(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開爐門。
(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關掉電源，在爐膛內放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。