重錘式料位計的主要技術指標：
1. 傳感器
測量范圍： 0~8米，0~16米，0~32米（特殊規格可協商）
測量精度： ±1％
重復性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度： 0.15m/s
測量帶： 不銹鋼鋼絲繩
重 錘 重 量： 1kg
電機停轉力矩： 5N.m
功 耗： 靜止時 0W 運行時 40W
環境溫度： -40℃~+60℃
重 量： 30kg
1. 控制顯示儀表
電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 15W 運動時 55W
環境溫度： -30℃~+60℃
數字顯示： 0.00~20.50（米）
電流輸出： 4~20mA
電流輸出信號精度： ±1％
定時時間： 15~130分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器大距離： 0.5km
重 量： 5kg
外形尺寸： 寬88×高159×長503
開孔尺寸： 寬（77+1）×高（153+1）

重錘式料位計概述：
重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示儀表構成，傳感器的設計吸收了國內外同類產品的優點，其特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘式料位計經常出現的毛病都得以克服，作到運行可靠、維護量小、應用面廣。（見圖1、2）

重錘式料位計故障報警說明
●報警1：重錘不到頂
一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理。或曾經發生過由于進料過高而將錘埋住，而且埋住后還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除后再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態。
●報警2：上升無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升，電機是否損壞。
●報警3：下放無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。
●報警4：上升無到位
先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。

控制顯示器采用51 系列單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數字，并有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量或由上位計算機控制。
本料位計現場表（一次表）可分為二種規格：0~8米、0~15米，0~30米。
顯示控制器（二次表見圖3）的程序芯片根據不同的應用場合大致分為：
a.量程0~8米可調，數字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，3米起每檔0.2米）
b.量程0~9.2米可調，數字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，5米起每檔0.2米。
c.量程0~15.5米可調，數字顯示為料位高度。（每檔0.5米）
d.量程5~20.5米可調，數字顯示為料位高度。（每檔0.5米）
e.量程16.5~32米可調，數字顯示為料位高度（每檔0.5米）
f.特殊場合芯片。
在每種規格中具體量程設定由DIP開關進行選擇。

重錘式料位計的工作原理是利用可逆電機驅動重錘在牽引繩的作用下從倉頂開始放繩，當重錘接觸到物料面后，觸發微動開關，電機反轉提升重錘返回，完成一次測量過程。

測量過程中，重錘下降時纜線帶動脈波輪轉動，位置傳感器及控制電路計算脈波輪轉動圈數，從而得出重錘碰觸物料時所下降的距離。
重錘式料位計具有測量范圍廣的特點，可測量包括飼料、化學品、塑料顆粒、水泥、石塊、PVC粉末、煤、石灰石等多種物料的高度。
該儀表的量程大，部分產品測量距離可達45.7米，甚至可根據需求定制更長距離，滿足不同規模和深度的料倉需求。
重錘式料位計適用性強，不受介質介電常數、電導率、熱導率的影響，能夠在各種環境下保持穩定的性能。
它的穩定性好，的驅動電機及重載鋼纜提供了強大的抗拉伸能力，了在長時間運行中的穩定性。
雙光學傳感器設計可以避免亂線、跳線等問題，防塵刷、進風孔、測量室隔離等多重防塵設計可減少或避免介質濕度、粘度對測量結果的影響。
重錘式料位計易于維護，結構設計簡單，維護方便，可更換的擦塊和清潔刷能夠保持鋼纜的清潔狀態，減少因雜質積累而導致的故障。
該儀表不僅具備基本的料位測量功能，還提供了多種測量輸出標準和輔助容器料位控制的高低位報警輸出，功能豐富。