行程500*600*400流量/供氣壓力 120N1/min 0.45Mpa光柵尺分辨率μm 0.4品牌致豐溫度 20±2℃類行自動

?全自動三坐標測量機?提高測量精度?：全自動三坐標測量機采用的測量儀器和自動化控制系統，能夠有效提高測量精度，減少人為因素對測量結果的影響。與傳統手動測量相比，全自動測量具有更高的精度和穩定性，能夠滿足更為嚴格的質量控制要求?。


?全自動三坐標測量機?軟件增強?：復雜的軟件包是新一代全自動三坐標測量機的重要組成部分，它們有助于零件編程、數據分析、報告生成以及與計算機輔助設計(CAD)/計算機輔助制造(CAM)系統的集成。這些軟件工具憑借自動化測量程序、三維可視化、產品生命周期管理(PLM)集成以及過程控制分析等功能，變得越來越強大?。
?多傳感器功能?：將多個傳感器集成到單個坐標測量機平臺上，能夠實現更全面的測量方法。

三坐標測量機(CMM)的測量方式通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。
其中，接觸測量方式常用于機加工產品、壓制成型產品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數據，或為逆向工程提供工件原始信息，經常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數據點掃描。以三坐標的FOUNCTION-PRO型三坐標測量機為例，介紹三坐標測量機的幾種常用掃描方法及其操作步驟。
三坐標測量機的掃描操作是應用PC DMIS程序在被測物體表面的特定區域內進行數據點采集，該區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。掃描類型與測量模式、測頭類型以及是否有CAD文件等有關，控制屏幕上的“掃描”(Scan)選項由狀態按鈕(手動/DCC)決定。若采用DCC方式測量，又有CAD文件，則可供選用的掃描方式有“開線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周線”(Perimeter)掃描；若采用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，則可選用“開線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)和“面片”(Patch)掃描方式；若采用手動測量模式，則只能使用基本的“手動觸發掃描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手動測量方式并使用剛性測頭，則可用選項為“固定間隔”(Fixed Delta)、“變化間隔”(Variable Delta)、“時間間隔”(Time Delta)和“主體軸向掃描”(Body Axis Scan)方式。

使用全自動三坐標測量機通常包括以下步驟：
1. 準備工作：
確保測量機的工作環境符合要求，溫度、濕度穩定，無振動和干擾。
清潔測量機的工作平臺和測量探頭。
2. 安裝被測工件：
選擇合適的夾具或固定裝置，將被測工件牢固地安裝在測量機的工作臺上，確保其位置準確且穩定。
3. 建立測量坐標系：
根據工件的特點和測量要求，選擇合適的基準元素（如平面、直線、圓等）來建立測量坐標系。
通過測量機的操作軟件，輸入基準元素的測量數據，完成坐標系的建立。
4. 規劃測量路徑：
在操作軟件中，設置測量點的分布、測量順序和測量策略，以確保、準確地獲取所需的測量數據。
5. 執行測量：
啟動測量程序，測量機將按照規劃的路徑自動移動探頭，對工件進行測量。
6. 數據采集與處理：
測量過程中，測量機會自動采集測量點的數據，并將其傳輸到操作軟件中進行處理和分析。
7. 數據分析與報告：
利用操作軟件對測量數據進行分析，如尺寸測量、形位公差計算等。
生成測量報告，包括測量結果、圖表和相關的技術說明。
8. 設備維護：
定期對測量機進行校準和維護，以確保測量精度和設備的正常運行。
需要注意的是，不同型號和品牌的全自動三坐標測量機在操作細節上可能會有所差異。在使用前，務必仔細閱讀設備的操作手冊和相關培訓資料，并在人員的指導下進行操作。

全自動三坐標測量主要特點：
核心零部件全部原裝進口。
三軸均采用高精密天然花崗巖。
三軸導航均采用自潔式空氣軸承，運動更平穩，導軌受磨損。
三軸均采用進口光柵尺。
X向采用精密三角梁專利技術，相比矩形梁，重心更低，質量剛性比佳，運動更加可靠。
Y向采用整體燕尾式導軌，在降低機器重量的同時，有效清除了運動扭擺，了測量精度和穩定性。
業界的Rational DMIS手動測量軟件，操作簡便，運行可靠。

全自動三坐標測量符合人機工程學的設計。
1、主副立柱的跨距小化設計，增加機床的剛性，從而提高機械本體的復雜性、穩定性
2、氣浮軸承的跨距大，增加機床的剛性、穩定性
3、光柵安裝的近旋轉點位置，大程度減小阿貝誤差，提高測量精度
4、優化的齒形帶傳動系統，的變速比，考慮機床重心的安裝位置，大大提高測量機的運動穩定性能
5、雙重減振設計，減振裝置的合理位置安裝，減小了外界震源對測量機的精度影響，了機床的精度穩定性。
6、關鍵件鑄造選用北京航天配套鑄造廠家，確保關鍵件的可靠性和穩定性，了機床的穩定性和使用壽命。
7、測量機的全誤差（21項）補償，機床空間內任意位置，任意方向完全達到國家標準。 （其它公司很少能做到21項，只做6項，海的測量機才會做）