湖南磚窯廠煙氣在線監測系統價格

新澤儀器的磚瓦廠煙氣自動監控設施從磚瓦企業的實際情況出發，根據磚瓦企業維護操作人員的技術力量薄弱，使用環境較差，生產的磚瓦脫硫煙氣在線監測設備質量和操作都是從簡從優，爭取讓各個企業用的好用的住。

型號: TK-1000型

一、產品簡介：

        TK-1000型煙氣在線監測系統（以下簡稱裝置），是為湖南環境惡劣的工況條件設計制造的煙氣監控裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、自動控制單元、儀器標定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對煙氣排放過程高粉塵、含硫化物等工況的特點進行設計。TK-1000型為組合分析柜式，具有如下特點：

1．1裝置結構布局按照系統成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結構，完成“交鑰匙式工程設計”，不僅簡化了現場安裝調試，而且有力地增強了系統的可靠性。裝置的研制，緊密結合國內煙氣排放標準，并綜合國內外技術，在性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內外同類裝置水平。

1．2采用借鑒航空技術特制的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強度高、過濾層薄（2mm）,透氣性好，再生能力強，過濾的特點，現場維護周期長。

1．3采用LG生產的可編程控制器（PLC），做為系統控制，完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動巡回采樣切換、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，具有現場抗干擾能力強，可靠性高，維護量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規系統難以完成的功能。

1．4采用進口的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護量小等特點。

1．5本裝置預處理采用特殊設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續運行率低的難題，延長了系統運行的時間。

1．6采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續運轉、控制聯鎖功能。

環保部的通知明確提到磚廠企業要安裝煙氣在線監測設施，新澤儀器作為生產磚廠煙氣在線監測的企業對于磚廠的煙氣排放有著深深的認識。磚廠的煤煙排放對區域大氣環境有較大影響，應采取有效措施減少或降低其污染危害。具體采取以下幾個方面的措施：1.選用低硫煤、無煙煤作為制磚拌料；2.優化磚窯生產工藝，合理鼓風、引風、充分燃燒、減少煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量3.可提升磚窯煙囪高度，做到高空排放，減少大地面濃度對環境空氣敏感區的影響；4.設置煙囪水霧除塵裝置，減少煙塵顆粒物的排放。5.應修補磚瓦窯的漏風點避免氧含量過高，導致折算值的超標現象。6.脫硫設置的要合理，脫硫池中的PH值設置在8-12。

安裝平臺要求：煙氣在線監測系統技術方案1） 檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計，大于此值時應按實際要求或相鄰的樓面荷載系數設計。2） 鋼平臺的其他構件設計應符合《鋼結構設計規范》。3） 平臺采用機械性能于A3F的鋼材制作。4） 平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。防護欄桿的設計應符GB 4053.3-83《固定式工業防護欄桿》的要求。5） 平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，平臺不得積水。6） 平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。7） 平臺全部采用焊接，焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。8） 平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。9） 制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。10）平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。

SINZEN新澤儀器生產研發的TK-1000CEMS分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC、反吹電磁閥、取樣電動球閥等）采用原裝進口，其它能夠長期使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

二、主要技術規范及適用范圍

2．1主要技術規范

2．1．1裝置正常工作條件

◆工況條件：

（1）煙氣含塵量：＜100g/Nm3;

（2）介質溫度：20～500℃；

（3）介質壓力：-10KPa～ 10KPa;

（4）含水量：適用于飽和水氣；

◆氣候條件：

（1）環境溫度：5～45℃；

（2）環境相對濕度：20～85%；

（3）大氣壓力：70～106KPa；

（4）日光照射：無直接照射；

（5）空氣流速：直吹氣流＜3m/s;

◆環境條件：

（1）安裝現場無明顯振動；

（2）配置地線（接地電阻小于2Ω）；

（3）無揮發腐蝕性、爆炸性氣體；

（4）通風良好；

2．1．2現場公用設施

（1）電源：單相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA；

（2）壓縮氮氣源：0.4MPa-0.6MPa;無油無水，耗氣量5立方米/h.

2．2主要技術性能指標

（1）測量組份及范圍：見各組份分析儀說明書；

（2）重復性： ±1%F.S；

（3）系統響應時間：T90＜40S(分析柜外取樣管＜20m)；

（4）過濾精度：＜0.1μm;

（5）輸出信號：4-20mA(可選)；

（6）報警設定：報警可在分析儀量程范圍內任意設定，具體可根據工況確定；

（7）正常維護周期：不小于120天。

煙筒監測室要求：1）監測室尺寸不低于3000mm（長）×3000mm（寬）×3000mm（高），門尺寸不低于1000mm（寬）×2200mm（高）。2） 監測室設有窗戶，尺寸不低于1500mm（寬）×1000mm（高）。3） 儀器室內配置配電箱一個，配220V/8KW交流電源，配1個總空開（40A），2個20A空開，1個10A空開，空開有立接地。4） 監測室內須設有照明系統，配備冷暖空調，室內溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下，無震動。5） 監測室內須配備除水除油氣源，氣源壓力達到0.4～0.8Mp。6） 監測室內距地面高度2500mm處，為煙氣伴熱管和電纜管路等開孔鋪設橋架，橋架尺寸為100mm（寬）×50mm（高），機柜背面墻壁靠近地面位置開一Ф30mm孔，用于排放廢氣廢水。7） 監測室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點，接地電阻小于4Ω。8） 監測室地面須比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同時應使用角度較小的坡道，以便搬運機

TK-1000低排放在線監測包括低濃度氣態污染物（SO2、NOx）在線監測和低濃度顆粒物在線監測。低SO2排放監測難點：冷干法采樣技術在冷凝水過程中吸收SO2，特別對低濃度尤為明顯；新標準要求SO2量程至少達到100mg/m3，現有分析儀測量精度不足。低顆粒物監測難點：新標準要求顆粒物量程至少達到30mg/m3，現有煙塵儀大多采用透射、后散射或者前散射技術，監測精度不足；低顆粒物、高濕度的工況條件對儀器要求更高，現有儀器無法消除高濕度的影響。

TK-1000煙氣排放連續監測系統采用的紫外差分吸收光譜技術 抽取冷凝法，抽取式熱濕法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項參數，并將所有的監測參數傳輸至用戶系統，通過數采儀與的數據系統通訊。系統設備放置在分析小屋內，操作和維護方便；整套系統結構簡單，模塊化設計，穩定性強，運行成本低。

2．3適用范圍；

顆粒物監測采用激光后向散射原理，溫度采用溫度傳感器測量，壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流量采用差壓皮托管測量，將測量信號傳輸至數據采集與處理系統。

采樣位置應該選在管道中氣流平穩的垂直和水平管段中，避開斷面形狀發生急劇變化的管段和彎頭處，切采樣斷面的氣流不小于5 m/s。采樣點數量的確定與采樣斷面的形狀、大小以及斷面處的氣流大小有關。每一斷面的測點數要根據規范盡量多布置，才能測量數據的性。比如遠離彎頭和斷面均勻的部位，氣流也比較均勻，可以少取一些監測點;而不得已只能在離彎頭或者斷面急劇變化的附近部位選區監測點時，要盡量多布置一些監測點，以得到較為的數據。

三、裝置的組成及各單元功能

3．1取樣預處理系統

CEMS裝置，不是一個通用設備，也就是講，什么樣的鍋爐設備、什么樣的脫硫設備，應安裝什么樣的脫硫煙氣在線監測（CEMS）裝置，不能做"拾到籃里就是菜"的事。CEMS主要檢測什么東西呢？二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx)、煙塵等三樣東西。根據環保要求，二氧化硫（SO2）、煙塵是必測項目，由于絕大部分發電廠沒有脫硝裝置，所以氮氧化物（NOx)不作要求，但有的地區，為了計算氮氧化物的排污費，也有裝氮氧化物裝置的。

分析柜

 外形尺寸：深×寬×高=600×600×1800mm

 結構特征：封閉、防塵等功能。

3．1．1取樣探頭組件

◆取樣探頭組件由不銹鋼取樣探頭（SAE）取樣管、手動球閥、電熱過濾腔等部分組成。（此探頭為德國西門子技術）過濾腔內裝有特制不銹鋼金屬纖維燒結粘（進口材料）制成的燭芯式過濾器，其功能完成被測氣體的取樣及級粗過濾，過濾網密度20目，過濾精度5μm，可以把98%的粉塵過濾在取樣點處。

取樣探頭的特設計使安裝操作極為簡單，過濾器具有過濾面積和容量，系統具有良好的嚴密性。

針對"低排放"濃度低、濕度大的特點，TR-9300B系統全程高溫伴熱，無需除水，可完全反映煙氣真實情況，避免冷凝水對SO2的損耗；而冷法紅外監測系統，在除水的過程中會對SO2有損耗，導致測量值不準。

脫硫脫硝在線監測系統是新澤儀器結合多年在煙氣在線監測和工業過程氣體分析領域的經驗研制的環保監測設備，適用于對工業鍋爐、電廠鍋爐、工業窯爐及垃圾焚燒爐等污染源排放煙道氣的連續監測，以及冶金、焦化、水泥、化工等行業的生產過程氣體在線分析。

◆空氣過濾器

  過濾進入的吹掃廠N2或壓縮空氣。

根據不同客戶的需求及測量參數，TK-1000 CEMS系統設計要點要選擇適宜的分析測量技術及測量儀表，選取適宜的取樣方式和樣氣處理系統，根據確定的取樣方式設計系統的流程、選型及配置。

3．1．3分析單元

采用新式的傳感器。具有性能穩定，精度高，響應時間快、智能化程度高的特點。詳見《使用說明書》。其功能：

a． 完成備測樣氣的濃度分析，將其濃度信號轉換成標準的4～20MA信號輸出；

b． 當分析儀器運行不正常的時候，輸出故障報警信號，如無流量或流量低、標定失敗等。

影響因素主要有監測環境、風量和設備的使用及維護。1.煙氣煙塵的監測要在規范規定的環境條件下進行，許多時候，監測場地、鼓風機以及閥門的位置不正確，監測數據就會失真。環境的溫度、濕度等也會影響煙氣煙塵的流速，使得實際監測數據偏離真實數據。風量的大小影響到煙道中氣流的靜壓、和流速動壓，影響到等速采樣計算結果采樣嘴的選擇。2.同樣的設備、同樣的環境條件，在不同的工作人員的操作下，得到的監測數據是不一樣的。設備的使用年限、承載力的大小以及維護情況對監測數據的影響也是很大的。比如，當鍋爐負荷60%時，煙塵排放濃度是額定負荷時的30%;鍋爐負荷80%的時候，煙塵排放濃度則升高至65%。

四、裝置的工作過程及主要功能

4．1裝置的工作過程

該裝置為一點取樣的在線連續自動分析控制裝置。正常運行時，執行“分析程序”前各閥件處于原始斷電狀態，將控制開關置于“右”位置后，按一下“測量啟動”按紐，裝置在PLC控制下處于自動運作狀態，這時“電動球閥”、“抽氣泵”打開，由“抽氣泵”抽取樣氣經取樣氣采出，經預處理單元進行凈化、脫濕等，使送入分析儀器的樣氣達到超凈、恒溫、恒濕要求，經過凈化過的樣氣送入分析儀器進行連續分析，輸出標準的電流信號。

TK-1000CEMS簡便性－－人性化工作模式、智能優良 1、搖駕式機柜設計，內部空間大。 2、可使用一鍵手動快捷方式對儀器進行校準及吹掃，降低對人員操作要求。 3、各部件維護和更換簡單，維護成本低，接口通用化程度高可兼容性高。 o 經濟性－－維護費用低，成本低。 1、由于系統的性和可靠性，使得設備維護降低，減少維護成本。 2、儀器可使用空氣進行調零校準，標準氣體用量減少。 3、系統不需要稀釋氣體，僅需要儀表風對探頭進行定期吹掃，儀表氣用量小。

氣體組分分析采用電伴熱干法直接取樣方式，將取樣探頭安裝在煙道（囪）上，煙氣分析系統分析機柜室內安裝，氣體預處理單元、分析儀器、控制單元及數據單元均安裝在分析機柜內。

4．2取樣管道及探頭自動吹掃功能

該功能由編制的PLC機“吹掃程序”控制完成，根據觸發條件不同，分為自動定時吹掃、手動吹掃。

⑴定時自動吹掃

由PLC內部計時器、計數器設定時間自動控制。對取樣管道及取樣探頭進行定時脈沖式吹掃。

⑵手動吹掃

當該裝置的取樣系統需要反吹時，通過控制面板手動反吹按鈕“反吹啟動”發出控制信號，PLC接收信號后，執行吹掃程序，裝置進入吹掃狀態，當吹掃完成后，通過控制面板手動按鈕“反吹停止”發出控制信號，PLC接收信號后，停止吹掃程序，裝置進入正常狀態

SINZEN新澤儀器TK-1000 CEMS具有六大優勢1：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率探測下限低、溫漂小、響應時間小，不用增加NO2→NO轉化器，可直接測量NO2，靈活擴展CO、CO2等模塊。 2：采用PLC控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的有利資源； 3：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等惡劣環境； 4：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低；5：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警； 6：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能。

五、裝置的現場安裝、接線及配套公用設施

良好的使用環境和正確的安裝是裝置長期正常工作重要條件之一。為方便現場安裝，本裝置體采用“交鑰匙”式工程設計，成套裝置由取樣探頭組件、分析柜（或分析間）組件兩大立部分組成，取樣探頭安裝于工藝管道上，為減少系統分析滯后時間，分析柜要求安裝在靠近取樣點的現場（取樣管道長度不大于20m）。

濾筒是監測工作的必要工具，放于煙道內用于捕塵，需要在采樣前認真準備。對濾筒要求是筒壁要均勻，太厚、太薄或者筒壁有針狀孔的要及時棄用。因為筒壁厚，在采樣過程中阻力大，煙氣煙塵粒子不容易被吸入;筒壁薄，強度較低，煙氣煙塵通過時筒壁容易破裂。常用玻璃纖維濾筒，同時監測過程中還有空白濾筒一直參與，用于參照，校正誤差。采樣前還要對測試儀器進行全面仔細的檢查，包括采樣泵、傳感器和顯示器等。檢查儀器的管路系統是否有漏氣和堵塞的情況，若有問題應及時解決，以使監測工作順利進行。 

5．1取樣探頭組件的安裝

5．1．1取樣點的選擇

取樣點的選擇應根據工藝需要及允許的工況條件綜合考慮。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統結構緊湊，設備維護簡單，動態范圍廣，實時性強，運行成本低，數據處理系統具有現場數據實時傳送、儲存、報表統計和圖形數據分析等功能，可將各數據傳輸至DCS系統，實現工作現場無人值守。系統采用模塊化結構，組合方便，可將監測數據通過數據采集儀傳輸至各級。

5．1．2取樣探頭組件的安裝

a.取樣探頭組件前用戶須自制安裝法蘭及襯筒。

b.將自制安裝法蘭及襯筒接在工藝管道上。其焊接要求嚴實，取樣點不漏風并安裝角度＜α＜30℃。

CEMS安裝調試完成后，一般都對現場維護人員進行原理、氣路、電路及校準（標校）的培訓。但往往別管煙氣在線監測系統廠家技術人員講解的有多么的詳細，受培訓人員也會感到云里霧里的。對系統校準容不得模棱兩可，需按條理謹慎操作，在此我就SO2、NOx、O2的零點和量程的校準步驟以圖片的形式給大家編輯一下，希望能幫到您。

5．2分析裝置安裝場所選擇

5．2．1分析柜安裝場所選擇

分析裝置設計上允許安裝在符合以下條件的室外或室內場所。

盡量靠近取樣點對儀表的響應時間有利，取樣管道長度要求不大于20m。

5.2.2 分析柜的現場安裝

分析柜采用四面開門結構,高×寬×深,1800×600×600,分析柜采用水泥結構基礎固定.

5.3現場配管要求

5.3.1配管材料的準備

電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣，經過除塵加熱（120~180℃）、保溫（大于120℃）環節，樣氣被引導到預處理系統（主要是去除顆粒物、H2O/腐蝕性氣體等，腐蝕性氣體等），再由樣氣控制系統輸送到分析儀中進行分析。利用SO2在紅外區7.3μm（7300nm）附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中SO2的濃度；利用NO對5.3μm附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中的NO的濃度。NO2通過還原轉換器轉換成NO再測量。利用氧氣引起磁偏角的變化轉換成電流信號，該信號強弱與濃度成線形關系。的制造工藝和設計系統測量。

a.選擇樣氣取樣管的材質應考慮耐腐蝕,耐惡劣氣候影響,內壁光滑易排污,與樣氣不發生化學反應等要求,例如選用不銹鋼管,一般情況下可滿足要求。

b.取樣管：φ6×1不銹鋼或φ6×1聚四氟乙烯管，長度根據現場安裝位置確定。

c.      吹掃氮氣管：φ6不銹鋼卡套及配套彎通、縮節、短節、活節。

分析柜內部氣路流程出廠前以裝配調試好，柜外預流了活接頭，現場安裝后，僅需將有關管子接入既可。（注意：吹掃氮氣管、取樣管，在安裝完畢，接入裝置前，一定要用壓縮空氣對管道進行吹掃，以免異物進入裝置內，堵塞閥件。）

5．3．2取樣管的安裝

取樣管鋪設有一定的傾斜角度（一般β＞5℃），避免冷凝水在管道內積存，引起管道堵塞。管道及取樣探頭采用電帶加熱方式，探頭部分電熱帶并排纏繞，取樣管道并行走向加熱。管道及探頭外面加保溫層，保溫層為非吸水性材料，為防止雨淋，應在保溫材料外加防水防護層，可以用鋁薄玻纖布或下班布涂漆防水。

山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。我們注重用戶體驗，并且擁有豐富的產品研發經驗和知識，為湖南數以千計的用戶提供佳的產品解決方案。咨詢熱線：，手機：（孔經理）郵箱：sdxzkly@163.com

 目前，中國的二氧化硫和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質量嚴重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結構，而中國發電行業70 %為燃煤發電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳，煙塵直接影響到大氣的環境質量，二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等均為酸性氣體，是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制，應做好污染源的環境監測工作，它是環境管理的基礎和標尺。