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磚窯廠煙氣在線監測系,煙氣在線監測設備,脫硫煙氣在線監測系統,環保煙氣在線分析儀 |
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湖州磚窯廠煙氣在線監測系統多少錢
產品介紹:
品牌:SINZEN(新澤儀器) 型號:TK-1000系列 廠家:山東新澤儀器有限公司
一、產品概述
在對大氣污染源的監測中,煙塵排放濃度的監測是一個比較常規的監測項目。山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。我們注重用戶體驗,并且擁有豐富的產品研發經驗和知識,為湖州數以千計的用戶提供佳的產品解決方案。咨詢熱線:,手機:(孔經理)郵箱:sdxzkly@163.com
煙氣連續在線監測系統(CEMS)是功能,整體水平.高的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成:
1、固態顆粒物連續監測子系統,采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
TK-1000煙氣在線分析儀器采用紫外差分分析儀,該儀器具有濕度交差干擾的修正功能,溫度、壓力、流速的自動補償技術使儀器具有很高的精度和長期穩定性。對儀器的校準采用"校準氣室"內置的方法,比其它等效方法(濾光片等)更符合實際的氣體標定。高溫取樣,高溫輸氣,快速除濕的直接取樣法使氣體分析的維護工作全部從采樣點移到分析室內,為長期可靠運行創造了重要條件。
監測點位置要求具體應滿足HJ/T75-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范中第6條要求以及HJ/T76-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術要求及監測方法中第6條要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制設備下游。2) 人員易于到達,有足夠空間。當平臺高度>5m時,應提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 應選擇垂直管段和煙道負壓區。4) 監測點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。5) 每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。6) 若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時,應盡可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。7) 點測量CEMS的監測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%,且不小1m,位于或接近煙道截面積的矩心區。
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
◢ O2采用電化學氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%,系統提供的檢測數據資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
三、產品特點
維護方便,操作簡單;
氣體室具有微伴熱功能,減少透鏡清洗周期;
系統結構簡單,集成度高;
在引流泵的作用下,煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室,測量SO2和NOx濃度,再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后,直接排出,系統 構造簡單,集成度高,維護方便;
核心器件和算法全部自主研發;
核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發;
DOAS算法自主研發,系統具有較強的市場競爭力。
TK-1000低排放在線監測包括低濃度氣態污染物(SO2、NOx)在線監測和低濃度顆粒物在線監測。低SO2排放監測難點:冷干法采樣技術在冷凝水過程中吸收SO2,特別對低濃度尤為明顯;新標準要求SO2量程至少達到100mg/m3,現有分析儀測量精度不足。低顆粒物監測難點:新標準要求顆粒物量程至少達到30mg/m3,現有煙塵儀大多采用透射、后散射或者前散射技術,監測精度不足;低顆粒物、高濕度的工況條件對儀器要求更高,現有儀器無法消除高濕度的影響。
影響因素主要有監測環境、風量和設備的使用及維護。1.煙氣煙塵的監測要在規范規定的環境條件下進行,許多時候,監測場地、鼓風機以及閥門的位置不正確,監測數據就會失真。環境的溫度、濕度等也會影響煙氣煙塵的流速,使得實際監測數據偏離真實數據。風量的大小影響到煙道中氣流的靜壓、和流速動壓,影響到等速采樣計算結果采樣嘴的選擇。2.同樣的設備、同樣的環境條件,在不同的工作人員的操作下,得到的監測數據是不一樣的。設備的使用年限、承載力的大小以及維護情況對監測數據的影響也是很大的。比如,當鍋爐負荷60%時,煙塵排放濃度是額定負荷時的30%;鍋爐負荷80%的時候,煙塵排放濃度則升高至65%。
鍋爐的煙氣監測,分為過程控制監測以及排污口污染物的監測,若是監測排污口污染物的濃度等參數的話,對于鍋爐主要監測參數包括:SO2、NO、O2、煙氣煙塵、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣濕度、煙氣壓力這幾項參數。監測上述參數的整套系統,在業內統稱為煙氣在線監測系統,并配合數據傳輸系統,后將數據上傳到進行備份。
TK-1000 CEMS溫壓流一體化測量裝置的結構主要包括微差壓變送器、靜壓傳感器、熱電阻(或熱電偶)、皮托管、控制單元、反吹單元、顯示單元、數據傳輸單元等。其測量原理是:一次取壓元件采用傳統的皮托管測量方式。皮托管內外表面均做了特殊處理,可有效避免煙氣腐蝕并減少粉塵粘附。反吹單元主要用于臟污氣體(如鍋爐排放的煙氣)測量時的系統反吹。溫壓流一體機采用高精密微差壓變送器,自動調零,自動反吹,反吹保護,數據上傳與顯示等功能;
四、主要功能
監測項目:煙塵(顆粒物)濃度、SO2的(標準、濕基、干基和折算)濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等多項相關參數及統計排放率、排放總量等。
顯示功能:全中文圖形界面,可顯示參數列表、實時曲線圖、歷史數據、報警畫面、報表等。
打印功能:定時打印和人工打?。òó嬅?、曲線、參數及報表)。
報警功能:超限報警、事故報警。
歷史數據:完善的歷史數據存儲及顯示功能,數據存儲小間隔可達1秒,存儲量可達數年。
數據傳輸:系統的數據可通過局域網與其它計算機共享,也可以通過GPRS進行遠程數據傳輸。
可擴展性:擴展性強,可根據政策和法規的改變隨時增加新的內容。
通訊接口:RS232/RS422/RS485
項目 | 測量原理 | 指標 | |
顆粒物 | 激光背向散射法 | 測量范圍 | 小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
準確度 | ≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3. | ||
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
氣態污染物 (SO2、NOX) | NDIR紅外線原理/紫外差分光譜吸收法 | 測量范圍 | 0-5000mg/m3(可根據需求定制) |
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
重復性誤差 | ≤±2.0%. | ||
煙氣含氧量 | 電化學/氧化鋯法 | 測量范圍 | 0-25% |
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
零點漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
相對準確度 | ≤±5.0%. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
重復性誤差 | ±2% | ||
流速 | S型皮托管法 | 測量范圍 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. | ||
相對誤差 | >10m/s時,相對誤差≤±10%; <10m/s時,相對誤差≤±12%。 | ||
溫度 | 熱電阻法 | 測量范圍 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ | ||
壓力 | 壓差傳感器 | 測量范圍 | -3000~ 3000Pa |
準確度 | ±2.5%F.S |
SINZEN新澤儀器生產研發的TK-1000CEMS分析裝置中的重要關鍵部件(如:抽氣泵、傳感器、PLC、反吹電磁閥、取樣電動球閥等)采用原裝進口,其它能夠長期使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的,盡量減少后期維護的運行成本。
該系統氣態污染物監測采用抽取式冷干法,其原理是由德國進口采樣泵通過采樣探頭抽取樣氣,采樣探頭具備除塵、加熱、恒溫控制等功能,樣氣被引導至預處理系統,去除顆粒物、水分、腐蝕性氣體等,再由控制系統對樣氣進行切換,分配樣氣經由疏水過濾器后進入氣體分析儀中進行分析,測量SO2、NOX、氧含量等參數。
濾筒是監測工作的必要工具,放于煙道內用于捕塵,需要在采樣前認真準備。對濾筒要求是筒壁要均勻,太厚、太薄或者筒壁有針狀孔的要及時棄用。因為筒壁厚,在采樣過程中阻力大,煙氣煙塵粒子不容易被吸入;筒壁薄,強度較低,煙氣煙塵通過時筒壁容易破裂。常用玻璃纖維濾筒,同時監測過程中還有空白濾筒一直參與,用于參照,校正誤差。采樣前還要對測試儀器進行全面仔細的檢查,包括采樣泵、傳感器和顯示器等。檢查儀器的管路系統是否有漏氣和堵塞的情況,若有問題應及時解決,以使監測工作順利進行。
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