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蝸殼對風機性能影響很大,若去掉蝸殼,風機性能將下降 50%以上。熱風箱式爐采用雙循環方式,風機置于爐體后部,兩側共兩個循環風道,后部蝸殼雙向出風。
在熱風腔體中,由于空間有限,蝸殼的擴張段較短,出口面積大,氣流壓力損失較大。在設計蝸殼時,導流片的形狀應力求擴散合理,導 流片數量以4~8片為宜,導流片安裝角度根據葉輪形狀和流量大小而 定。蝸殼的寬度設計時以不碰到葉輪為準。
具體方法有:
1、爐門加裝電熱元件,這樣可以提高爐門口處的溫度,改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式,在均溫性測試過程中,從測試數據中分析出某一面測試點溫度低,通過調整電阻絲的加熱電流,使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長度方向,合理布置功率(電阻絲),可在爐口處增加一些功率,也可采用分組分區控制方法。
3、設置風扇,強制爐子氣體對流,這樣可以地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色,物體顏色不同,其輻射系數也不同,根據實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆,爐子外層空間散熱可下降。
5、改進溫度控制系統,采用適當的爐溫調節方法。采用PXR型溫度控制儀表,改變控制方式為PID連續控制方式,代替模擬儀表后,爐溫均勻性可滿足生產工藝要求。
馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。