G型單螺桿泵介紹：
G型單螺桿泵的單螺桿泵在發(fā)達(dá)的國(guó)家已廣泛使用，由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的G型單螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
G型單螺桿泵型號(hào)意義:
使用范圍:
G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
應(yīng)用范圍：
螺桿泵作為一種能用泵，流量可以根據(jù)要求，通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力增加0.6MPa，在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用。
1：環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備；
2：船舶工業(yè)：輪底清潔、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送；
3：石油工業(yè)：輸送源油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；
4：醫(yī)藥、日化、各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化狀品的輸送；
5：食品罐頭工業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送；
6：釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒漕、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；
7：建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8：采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含有固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9：化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10：印刷、造紙工業(yè)、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送。
11：工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。
1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬(wàn)向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座
產(chǎn)品特點(diǎn)
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用低速電機(jī)三角帶傳到，變速箱，無(wú)級(jí)變速器等裝置變速。流量0.8-150m3/h，壓力0.4-1.2MPa。
產(chǎn)品用途
環(huán)境保護(hù)‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器
板框壓濾機(jī)設(shè)備等。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送
固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)
|
型號(hào) |
流量
(m3/h) |
壓力
(Mpa) |
允許最
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
電機(jī)
功率
(kw) |
必需汽
蝕余量
(m) |
進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm) |
允許顆
粒直徑
(mm) |
允許纖
維長(zhǎng)度
(mm) |
|
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|
G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|
G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
1.2 |
15 |
|
G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
1.2 |
18.5 |
|
G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G85-2 |
1.2 |
30 |
|
G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G105-2 |
1.2 |
55 |
|
G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
|
G135-2 |
1.2 |
90 |
單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
|
型號(hào) |
壓力0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) |
|
G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級(jí) |
960 |
0.8 |
0.75-6級(jí) |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.1 |
|
720 |
0.8 |
0.55-8級(jí) |
720 |
0.5 |
0.75-8級(jí) |
|
510 |
0.4 |
0.55-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級(jí) |
960 |
2 |
1.5-6級(jí) |
125～1250 |
0.1～3 |
1.5 |
|
720 |
1.5 |
0.55-8級(jí) |
720 |
1.27 |
1.1-8級(jí) |
|
510 |
1.08 |
0.55-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級(jí) |
960 |
3 |
2.2-6級(jí) |
125～1250 |
0.2～4 |
2.2 |
|
720 |
2.28 |
1.1-8級(jí) |
720 |
1.9 |
1.5-8級(jí) |
|
510 |
1.63 |
1.1-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級(jí) |
720 |
4.04 |
3-8級(jí) |
125～890 |
0.3～5 |
3 |
|
510 |
3.36 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級(jí)/齒輪箱 |
|
380 |
1.92 |
1.1-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級(jí)/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
4 |
|
380 |
5.1 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
2.65 |
1.1-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級(jí)/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
5.5 |
|
380 |
10.2 |
4-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
5.6 |
3-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
11 |
|
380 |
15.6 |
7.5-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
7.8 |
5.5-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G70-1 |
510 |
26 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
11 |
|
380 |
17 |
7.5-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
9.1 |
7.5-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G85-1 |
380 |
32 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
15 |
|
252 |
21 |
7.5-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級(jí)/齒輪箱 |
|
189 |
11 |
5.5-8級(jí)/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級(jí)/齒輪箱 |
|
G105-1 |
380 |
80 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級(jí)/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
22 |
|
252 |
44 |
15-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級(jí)/齒輪箱 |
|
189 |
29 |
11-8級(jí)/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級(jí)/齒輪箱 |
|
G135-1 |
380 |
132 |
37-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級(jí)/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
45 |
|
252 |
95 |
30-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
80 |
37-6級(jí)/齒輪箱 |
|
189 |
65 |
18.5-6級(jí)/齒輪箱 |
189 |
53 |
30-8級(jí)/齒輪箱 |
雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
|
型號(hào) |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw) |
|
G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級(jí) |
960 |
0.8 |
1.5-6級(jí) |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.5 |
|
720 |
0.8 |
1.1-8級(jí) |
720 |
0.5 |
1.5-8級(jí) |
|
510 |
0.4 |
1.1-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級(jí) |
960 |
2 |
2.2-6級(jí) |
125～1250 |
0.1～3 |
2.2 |
|
720 |
1.5 |
1.1-8級(jí) |
720 |
1.27 |
1.5-8級(jí) |
|
510 |
1.08 |
1.1-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級(jí) |
960 |
3 |
3-6級(jí) |
125～1250 |
0.2～4 |
3 |
|
720 |
2.28 |
1.5-8級(jí) |
720 |
1.9 |
2.2-8級(jí) |
|
510 |
1.63 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級(jí) |
720 |
4.04 |
4-8級(jí) |
125～890 |
0.3～5 |
4 |
|
510 |
3.36 |
2.2-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級(jí)/齒輪箱 |
|
380 |
1.92 |
1.5-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4級(jí)/齒輪箱 |
|
G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級(jí)/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
5.5 |
|
380 |
5.1 |
3-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
4 |
4-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
2.65 |
2.2-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級(jí)/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
7.5 |
|
380 |
10.2 |
4-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
5.6 |
3-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
16 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
15 |
|
380 |
15.6 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
12 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
7.8 |
7.5-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G70-2 |
510 |
26 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級(jí)/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
18.5 |
|
380 |
17 |
11-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
13 |
15-4級(jí)/齒輪箱 |
|
252 |
9.1 |
11-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
7 |
11-6級(jí)/齒輪箱 |
|
G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級(jí)/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
22 |
|
252 |
21 |
15-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級(jí)/齒輪箱 |
|
189 |
11 |
15-8級(jí)/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級(jí)/齒輪箱 |
|
G105-2 |
380 |
80 |
30-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級(jí)/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
37 |
|
252 |
44 |
30-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級(jí)/齒輪箱 |
|
189 |
29 |
22-8級(jí)/齒輪箱 |
189 |
22 |
22-8級(jí)/齒輪箱 |
|
G135-2 |
380 |
132 |
55-4級(jí)/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級(jí)/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
75 |
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252 |
95 |
55-6級(jí)/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級(jí)/齒輪箱 |
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189 |
65 |
37-8級(jí)/齒輪箱 |
189 |
53 |
45-8級(jí)/齒輪箱 |
單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)
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泵 型 |
流量
(m3/h) |
工作壓力
(Mpa) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)
(kw) |
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G30-2 |
～1 |
1.2 |
30～300 |
YCT160/4A-2.2 |
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G35-2 |
～2 |
1.2 |
30～300 |
YCT160/4A-2.2 |
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G40-2 |
～3 |
1.2 |
30～280 |
YCT160/4A-3 |
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G50-1 |
～4.5 |
0.6 |
28～280 |
YCT180/4A-4 |
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G50-2 |
～4.5 |
1.2 |
28～280 |
YCT200/4A-5.5 |
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G60-1 |
～6.5 |
0.6 |
25～250 |
YCT200/4A-5.5 |
|
G60-2 |
～6.5 |
1.2 |
25～250 |
YCT200/4B-7.5 |
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G70-1 |
～8 |
0.6 |
25～250 |
YCT200/4B-7.5 |
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G85-1 |
～12.5 |
0.6 |
18～180 |
YCT225/4A-11 |
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G105-1 |
～20 |
0.6 |
14～140 |
YCT225/4B-15 |
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G135-1 |
～35 |
0.6 |
10～100 |
YCT250/4B-22 |
說(shuō)明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來(lái)決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。故障分析與排除方法：
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故障
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原因
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排除方法
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1、泵不能起動(dòng)
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a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
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a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液
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2、泵不出液
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a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
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a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
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3、流量達(dá)不到
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a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損
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a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
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4、壓力達(dá)不到
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a、轉(zhuǎn)子、定子磨損
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a、更換轉(zhuǎn)、定子
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5、電機(jī)過(guò)熱
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a、電機(jī)故障
b、出口壓力過(guò)高，電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
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a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件
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6、流量壓力急劇下降
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a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
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參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
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7、軸密封處大量泄漏液體
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a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞
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a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換
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請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①G型螺桿泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)②G型螺桿泵流量③G型螺桿泵揚(yáng)程(m)④G型螺桿泵口徑⑤G型螺桿泵電機(jī)功率(KW)⑥G型螺桿泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦G型螺桿泵電壓〔V〕⑧G型螺桿泵吸程(m)⑨G型螺桿泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
感謝訪問(wèn)泉達(dá)，我公司主要生產(chǎn)管道泵，自吸泵，排污泵等產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱：
