縮小差距國內(nèi)泵業(yè)企業(yè)激戰(zhàn)高端市場
近年來，國內(nèi)泵業(yè)在石化泵的國產(chǎn)化上做出了不懈努力，取得了顯著的成效。如浙江水泵廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進料泵，已經(jīng)應(yīng)用在100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精制裝置中。航天科技集團公司第十一研究所研制的立式和臥式高速泵，已應(yīng)用在煉油和乙烯生產(chǎn)裝置中。浙江永嘉海坦有限公司研制的熔體輸送齒輪泵，可以輸送熔溶的高黏度合成樹脂。大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司研制的低溫泵，已經(jīng)應(yīng)用在燕山、上海等乙烯改造工程中。
與國外存在較大差距
但與國外，他說：想發(fā)財就去萬通商聯(lián)找優(yōu)質(zhì)合頁供貨商！外先進水平比較，國內(nèi)石化用泵在設(shè)計理論、設(shè)計方法上還有差距。特別是水力元件開發(fā)的前期投入不足，在泵的水力元件研究和開發(fā)上，產(chǎn)、學(xué)、研嚴重脫鉤。不少泵業(yè)企業(yè)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實驗研究數(shù)據(jù)；國內(nèi)泵業(yè)的加工裝備和工藝水平還比較落后，不少泵廠在泵體鑄造中，還使用傳統(tǒng)的木制模型和黏土砂造型工藝，而國外早就采用塑料模型、金屬模型和樹脂砂造型，泵體的尺寸精度和外觀質(zhì)量普遍較好。
國外泵零部件的加工大多采用數(shù)控機床加工或?qū)Ｓ脵C床加工，專用工裝夾具使用較多，而國內(nèi)由于受到泵制造價格因素影響，專用工裝夾具在泵制造中很少使用，專用機床就更少。如大型泵葉片的表面數(shù)控加工，國際上在20世紀采用仿型銑床加工，本世紀初開始采用三坐標聯(lián)動機床加工，目前已提高為五坐標聯(lián)動機床加工；國內(nèi)產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少。不少石化項目需要的泵不是國內(nèi)做不了，而是品種和規(guī)格不全，如果等待泵廠把需要的規(guī)格品種開發(fā)出來，時間早都來不及了。泵業(yè)缺乏對石化工業(yè)需要的調(diào)查研究，制造和使用環(huán)節(jié)脫節(jié)；在泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距。
隨著石化工業(yè)技術(shù)和深度加工的細化，對石化泵的材料要求越來越高，特別是耐腐蝕材料研究和開發(fā)不僅只是不銹鋼、高鎳合金材料，今后更多采用鈦、鋯等優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料，還要開發(fā)非金屬材料，如陶瓷、玻璃鋼、石墨、塑料、玻璃纖維、碳纖維等材料。
石化泵的技術(shù)也在日新月異地發(fā)展，如研究介質(zhì)在泵內(nèi)部流動的理論，利用計算機流體力學(xué)，對離心泵葉輪內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬，分析流體流動的特性，求得壓力和速度分布的規(guī)律，設(shè)計出合理的葉輪流道，提高葉輪的水力效率；采用三元理論來設(shè)計泵，可以計算葉輪尺寸和葉輪內(nèi)流速分布情況，反映流體在葉輪內(nèi)真實流動狀態(tài)，并考慮黏性流體對邊界層的影響，從而提高泵的效率；還有泵產(chǎn)品機電儀一體化技術(shù)研究、泵產(chǎn)品可靠性技術(shù)和節(jié)能技術(shù)研究等都有新的進展。
大型化、專業(yè)化是發(fā)展方向
據(jù)介紹，國內(nèi)生產(chǎn)石化用泵的制造廠有100多家，除了一般油泵、化工流程泵和水泵外，近年來自主研發(fā)或引進國外技術(shù)，開發(fā)了煉油和化工裝置的高溫高壓進料泵、高速泵、低溫泵、屏蔽泵和化工流程泵等，部分滿足了石化生產(chǎn)的需要。產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高，規(guī)格進一步增加，滿足了國內(nèi)石化工業(yè)80%的石化泵的需要。
在國外，石化泵制造廠主要有美國英格索蘭-德萊賽泵浦公司、達高華特公司、勝特蘭公司，日本荏原制作所、新瀉-華盛頓泵廠、日機裝株式會社，德國KSB公司、蒂森公司，瑞士蘇爾壽公司等?？偟膩砜?，國外石化泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標準化程度高。發(fā)展方向主要是大型化、高速化、機電一體化及泵產(chǎn)品成套化、標準化、系列化和通用化，多品種、性能廣、壽命長及高可靠性、高效率、小型化，泵用密封、軸承生產(chǎn)大型化和專業(yè)化。特別是高溫、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵等產(chǎn)品發(fā)展很快，可以滿足石化生產(chǎn)的特殊需要。
據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)在新建項目還有20%左右的石化泵采取進口，但老裝置改造進口的石化泵比例已經(jīng)減少到10%以下。進口較多的基本都是大流量高揚程高溫循環(huán)油泵、透平驅(qū)動連鎖循環(huán)油泵、深冷耐腐蝕化工泵、高精度隔膜計量泵、高揚程磁力泵、雙隔膜高精度加料泵，這些特殊石化泵在每套乙烯成套裝置中都有需要，數(shù)量并不是很少，進口價格非常昂貴。近年來，由于國內(nèi)外合資泵業(yè)的增加，原來進口的化工流程泵大都改在國內(nèi)采購，因此國內(nèi)泵市場的競爭更加激烈。
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